人們對涂料的環保性能要求逐漸提高,無溶劑、水性化、固體含量高等特點是新型環保涂料共有的特征。實際使用過程中
環氧防腐涂料的組成主要包括液態環氧樹脂、活性稀釋劑、助劑、填料、顏料、固化劑等成分。
該涂料具有厚涂、固化速度快且收縮率較小、優良的耐磨性和耐鹽霧性、漆膜的附著力強等特點,在造船業、儲罐內壁、埋地管道、港口碼頭、城市管道等重防腐領域應用非常廣泛。
那么影響無溶劑環氧防腐涂料性能的因素有哪些?
一、環氧樹脂的影響
環氧樹脂對防腐涂料的性能影響比較大,不同種類的環氧樹脂碳架結構會有差異,對涂料的性質有很大的決定作用。要制成厚膜涂料,不僅需要考慮涂料的觸變性能,還要考慮涂料的固含量、黏度,對厚膜的柔韌性和附著力也需要綜合分析。
環氧樹脂的相對分子質量較大時,固體含量低,制備無溶劑涂料的難度增加,涂層柔韌性雖然好,防腐蝕性能也相對不錯,但是一次成膜的厚度并不高。雖然可以適當提高涂料固體含量,但是涂層的脆性增加,耐沖擊性能降低。成膜樹脂主要選擇液態雙酚A型環氧樹脂或低黏度的雙酚F環氧樹脂,來制備環氧防腐涂料。

二、稀釋劑的影響
涂料內加入稀釋劑用來調節產品的黏度,改善涂料早期的耐水性和漆膜韌性,增強防腐保護的作用。稀釋劑可分為活性稀釋劑和非活性稀釋劑?;钚韵♂寗┏煞种饕獮榄h氧縮水甘油醚,常用的活性稀釋劑有C12~C14烷基縮水甘油醚、丁基縮水甘油醚等,相對而言,前者的稀釋力較強,后者氣味明顯,對漆膜的流平性有一定影響。
三、助劑的影響
環氧防腐涂料的涂膜厚度較高,一次施工厚度約為200~1000μm,涂膜表面容易出現流掛,因此需要添加觸變劑,經過試驗發現酰胺蠟改性氫化蓖麻油可以改善涂料黏度,使涂料具備良好的觸變性,但是該物質熱敏感性強;氣相二氧化硅也可以改善涂料黏度。
但是,長時間之后涂料的觸變性會下降;膨潤土也可作為觸變劑,多用于溶劑體系,與絹云母粉、丙二醇甲醚可以制備出觸變性較高的防腐涂料。
四、其他影響因素
除了上述幾點因素會對環氧防腐涂料的性能造成影響之外,還發現偶聯劑也會影響涂膜的效果。添加了偶聯劑的涂料漆膜組織不容易出現裂紋,與底材可以進行良好的黏合,防腐性能增強。偶聯劑加入到防腐涂料中,提高了填料粒子與環氧樹脂的黏結力,能夠有效阻止腐蝕因子遷移,使漆膜耐腐蝕性大大改善。